織物在服用過程中，不斷受到各種外力的作用，外力摩擦的繼續(xù)作用使毛絨糾纏成球并凸起在織物表面，這種現(xiàn)象稱為織物起毛起球。因此，在設(shè)計(jì)織物、選擇服裝面料或監(jiān)控織物質(zhì)量時(shí)都應(yīng)重視織物抗起球性，ICI滾箱式起毛起球測(cè)試儀是檢測(cè)羊絨織物起毛起球性能的檢測(cè)設(shè)備，上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司是生產(chǎn)廠家。

　　織物起毛起球過程：

　?。╝）表示織物原樣；

　?。╞）表示di一階段，織物表面的纖維因不斷經(jīng)受摩擦從織物中抽出產(chǎn)生毛絨；

　?。╟）表示第二階段，未脫落的纖維相互糾纏，并加劇纖維的抽拔；

　?。╠）表示第三階段，纖維糾纏越來越緊，形成小球粒；

　?。╡）表示第四階段，連接球粒的纖維斷裂或抽拔；

　?。╢）表示第五狀態(tài)，部分球粒脫落。

　　羊絨針織品起毛起球影響因素：

　　織物起毛起球的諸多影響因素中，如纖維性質(zhì)、紡織工藝參數(shù)（紗線捻度與織物結(jié)構(gòu)）、染整后加工、穿著服用時(shí)的條件等，其中，纖維性質(zhì)是織物起毛起球的主要原因。

　　1、原料性質(zhì)

　　山羊絨纖維細(xì)而短且卷曲度較小，橫截面接近圓形，伸長(zhǎng)和彈性好，抗彎剛度低、耐疲勞性能好，這些性能都使織物傾向于易起球；其中纖維的短絨率、長(zhǎng)度和長(zhǎng)度離散是主要影響因素。因此在山羊絨制品加工中必須根據(jù)產(chǎn)品的性能和用途合理選用山羊絨原料，再結(jié)合其他工藝手段，達(dá)到對(duì)山羊絨織物起球的有效控制。

　　2、紡紗捻度

　　對(duì)于針織產(chǎn)品來講，在考慮原料因素的前提下，紡紗對(duì)起球影響的主要因素是紗線捻度，紗線捻度大小、捻系數(shù)的配比都直接影響織物的起球。在成紗捻度中，單紗捻度決定纖維間的抱合程度，股紗捻度決定紗線內(nèi)應(yīng)力的平衡，所以單紗捻度的大小是決定起球的關(guān)鍵因素。

　　3、編織參數(shù)

　　針對(duì)羊絨針織物而言，編織密度與線圈長(zhǎng)度成反比，單面平針織物的編織密度小，線圈長(zhǎng)度就大，當(dāng)織物表面受到外力的摩擦?xí)r，紗線中的纖維受到阻止其游移出紗線表面的力就小，纖維端容易伸出紗線，增加織物起球的概率。

　　4、染色工藝

　　生產(chǎn)過程中，染色過程會(huì)影響原料的指標(biāo)，染色過程的時(shí)間、溫度、pH值是保證染色質(zhì)量三要素，但這也是影響纖維指標(biāo)的因素。在安排投料時(shí)，技術(shù)人員要考慮到染色過程對(duì)原料的損傷程度，以便充分利用原料的各項(xiàng)指標(biāo)。染色前后原料的指標(biāo)值有明顯變化，長(zhǎng)度降低了、長(zhǎng)度離散有增有減、短絨率增加了，由此可知染色對(duì)原料是有影響的，從而對(duì)產(chǎn)品的起球性能造成影響。

　　5、后整理工藝

　　羊絨針織品的后整理工藝通常是指紗線織成成衣后至成品前所需經(jīng)過的整理工藝，主要包括縮絨、特種整理（如防起球、防縮等）和整燙定型等?？s絨是羊絨針織物后整理工藝的重要環(huán)節(jié)，影響縮絨效果的主要工藝因素有：縮絨劑、浴比、溫度、pH值、時(shí)間、機(jī)械作用力等，縮絨工藝合理與否，直接影響著產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、成品規(guī)格以及起球性能。

　　羊絨制品起毛起球性能測(cè)試方法：

　　經(jīng)驗(yàn)表明，通常羊絨制品采用馬丁代爾和隨機(jī)轉(zhuǎn)筒法測(cè)試時(shí)，結(jié)果很難達(dá)到3級(jí)及以上。針對(duì)羊絨針織物，適用的抗起球測(cè)試方法是ICI起球箱法，現(xiàn)對(duì)GB/T 4802.3（以下簡(jiǎn)稱GB）、ISO 12945-1（以下簡(jiǎn)稱ISO）以及JSL1076 A（以下簡(jiǎn)稱JIS）法進(jìn)行比較，具體如下：

　　1、起球試驗(yàn)箱

　　GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)旋轉(zhuǎn)箱的規(guī)定一致，尺寸為235mm立方體，軟木襯墊厚度為3.2mm，更換周期未具體規(guī)定；JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定尺寸為23mm立方體，軟木襯墊厚度為(3±0.2)mm，密度(0.25±0.03)g/mm2，拉伸強(qiáng)力為980kPa（10kgf/mm2），并且使用限度為1500小時(shí)。GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)密度和拉伸強(qiáng)力以及使用限度進(jìn)行說明。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的轉(zhuǎn)速均為（60±2）r/min。

　　2、聚氨酯載樣管

　　GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)載樣管的規(guī)定一致， 管長(zhǎng)(140±1)mm、厚度(3.2±0.5)mm、外徑(31.5±1)mm，質(zhì)量(52.25±1)g；JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定管長(zhǎng)150mm、厚度3mm、外徑31mm，質(zhì)量51g，限度為47g，有破損時(shí)立即更換，還對(duì)硬度做出規(guī)定為（42±5）。

　　3、膠帶

　　GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為19mm寬的PVC膠帶，JIS中規(guī)定為約18mm寬的乙烯粘貼帶。

　　GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定試樣尺寸為125mm×125mm，距邊12mm縫合后，兩端各剪6mm縫紉變形，里面翻出裝在載樣管上，經(jīng)緯向各兩塊試樣。JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定試樣尺寸為10mm×12mm，試樣纏繞在載樣管后再用棉紗縫合，經(jīng)緯向各兩塊試樣。

　　4、測(cè)試時(shí)間

　　GB中建議粗紡翻轉(zhuǎn)7200r，精紡翻轉(zhuǎn)14400r；ISO中無統(tǒng)一規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)；JIS中通常設(shè)定機(jī)織物10h，針織物5h。針對(duì)羊絨針織品，國(guó)內(nèi)外通常采用的是粗紡翻轉(zhuǎn)7200r，精紡翻轉(zhuǎn)10800r。