主要用途：

耐洗刷測試儀/耐擦洗性測定儀評估用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試的涂裝表面抗擦洗能力，應用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗。

符合標準：

油漆清漆：ISO11998；

內(nèi)墻涂料：ASTM/D3450、ASTM/D4213、ASTM/D4828、ASTM/D2486；

地板蠟：ASTM/D1792、ASTM/D3206、ASTM/D3207；

建材涂料：GB/T9266-88《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》

耐洗刷測試儀/耐擦洗性測定儀技術(shù)參數(shù)：

1.自定義擦洗速度：6—60往復/分鐘；

2.自定義往復次數(shù)：高100000；

3.擦洗試驗臂可放3把刷子或墊子底座，提高試驗效率；

4.有多重附件選擇符合ASTMISO和DIN標準；

5.試驗臂承重4kg(8.8lbs)；

6.行程長度28cm；

7.電源：AC220V50Hz。

測試方法A：

充分攪拌試驗涂料以除去所有氣泡和顆粒。對每個涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時間約為3——4s，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5％相對濕度的條件下，水平放置在空氣中干燥7天。

將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺，以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板，將其放在銅條上方，漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷，測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。

在開始試驗之，應確認刷子已經(jīng)預處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。

開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后，若沒有失效，取出刷子（不要沖洗），再次加入10g攪拌的擦洗介質(zhì)，并在刷子的路徑上添加5mL水，然后繼續(xù)擦洗。

當銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細線，記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要，停止機器并擦拭墊片區(qū)域，以確定是否達到終點。

測試兩條涂層。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30％，測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個，對剩余的結(jié)果求平均值。

測試方法B：

充分攪拌試驗涂料和參考涂料，除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序，并排拉出兩條涂層。為每個測試涂料（含參考涂料）準備三組樣品板。涂層應盡量同時拉出，涂層部分應在樣品的中部。在標準條件下干燥7天。

與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條，固定好。

在開始試驗之前，應確認刷子已經(jīng)預處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試。也就是說，一個樣品板在右側(cè)具是參考涂料，而第二個樣品板左側(cè)為參考涂料。

分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細線（擦洗痕跡）的循環(huán)次數(shù)。如果必要，停機并擦拭銅條區(qū)域，以確定是否達到測試終點。

測試兩條涂層。如果兩個結(jié)果相差超過平均值的30％，測試第三條涂層。丟棄三個結(jié)果中的偏差過大的一個，對剩余的結(jié)果求平均值。